供应商的评价与选择

时间:2012-10-18 18:27来源:未知 作者:sigre 点击:
    

 
据投资银行Stephens的一项调查显示:现在采购及购买成本占到了整个销货成本(Cost of Goods Sold, COGS)的60%,而几十年前采购成本所占的比例大概只有20%。采购及购买成本所占比例大幅增长的主要原因是,现代制造型企业越来越依赖于供应商为企业制成品所提供的增值部件。可见,企业的物料供应策略、供应商管理策略对于企业总成本的降低、产品质量的保证以及交货期的保证有了越来越重要的意义,因此,本文拟从降低企业的采购成本角度出发,采用定性与定量结合的方法,对其供应商的评价与选择进行研究,建立起基于供应链的供应商评价体系和选择方法。 
 
一、供应商管理现状及问题分析 
 
某磨料磨具企业是江苏省的高新技术企业,企业总资产7533万元,资产负债率为8.2%,职工232人,拥有20号砂布生产自动流水线和先进的自动化控制仪器,静电植砂设备及柔曲加工技术。企业具有较强的市场销售网络。虽然总的来说销售市场行情很好,但是企业的利润并不理想。其主要问题在于采取及购买成本过高。从企业对供应商管理角度来看,虽然总的来说该企业已建立起一套对供应商评价的方法,但从整体来看还存在着着一些不足,具体表现如下: 
一是仍停留在传统的供应商关系上。 
二是尚未形成一整套的供应商的评价体系,缺乏具体的量化指标,主要侧重于评价人员的主观判断,尤其是总经理的权力非常大,因此评价结果容易受到人为因素的影响。 
三是没有真正把企业纳入供应链,虽然总的来说区分了“许多年业务往来”和“第一次供应重要物资”的供方,但并没有与有“许多年业务往来”的供应商建立共同的远期目标(如通过技术或产品的共同开发提高双方的核心竞争力等),没有体现共担风险和共享收益,没有实现信息的共享和建立即时的交流渠道,因此这种合作不是一种真正需要广泛深入合作的供应链合作伙伴关系。 
四是没有建立供应商评价与选择的模型,在评价不同类型供应商时只能采取一视同仁的方法,且对供应商的评价和选择需要占用双方大量的时间和资源,可能会产生资源的浪费,从而导致评价结果的实用性不强。 
 
二、改进设想 
 
1.与供应商建立合作伙伴关系。企业应与供应商建立一种基于供应链的长期、稳定的合作伙伴关系,强调通过共同的努力实现共同的计划和解决共同的问题,强调相互之间的信任与合作等,具体可按本论文中论述的企业实施供应链管理的步骤来开展工作。为此,首先要正确评价和选择供应商,然后要加强供应商关系管理。 
2.加强供应商关系管理 
(1)供应商关系管理概念。供应商关系管理(Supplier Re-lationship Management, SRM),是企业供应链(Supply Chain)上的一个基本环节,它建立在对企业的供应商(包括原料供应商,设备及其他资源供应商,服务供应商等)以及与供应相关信息完整有效的管理与运用的基础上,对供应商的现状、历史,提供的产品或服务,沟通、信息交流、合同、资金、合作关系、合作项目以及相关的业务决策等进行全面的管理与支持。 
有效的供应商关系管理系统将能够帮助企业增进与供应商的交流并与其建立起更有效的合作,同时也能够帮助企业改进生产流程控制、做出更完善的供应商分析、优化企业的供应商选择决策。据著名咨询企业Gartner的预测:到2005年,无论企业采用SRM系统与否,企业在供应商管理上也将明显地向SRM的方法论靠近,否则其利润将有可能下降2个百分点。另据有关系资料表明,利用SRM解决方案的企业可使其采购成本削减20%。 
(2)加强供应商关系管理。加强该磨料磨具企业供应商关系管理应建立在与供应商建立合作伙伴关系的基础上,将现有供应商进行分类并一一纳入其供应链分别管理,做好需求分析,建立电子数据交换系统以便于企业与供应商的联系。具体来讲包括以下几个方面: 
①做好将供应商的分类管理工作。根据前面的分析,可以看出该磨料磨具企业已经做出分类,但现有分类方法没有考虑供应链上的合作,对此可采取将供应商分成交易型、战略型和大额型三种。一般来讲,交易型是指为数众多,但交易金额较小的供应商,对此类供应商,应加强与其联系,但不作为重要供应商;战略型供应商是指企业战略发展所必需的少数几家供应商,对于此类供应商,企业应与其建立合作伙伴关系,共享计划、产品设计等相关信息,企业应主动地引导、改变和管理他们之间的合作关系与业务模式;大额型供应商指交易数额巨大,战略意义一般的供应商,对于此类供应商,应建立即时的交流渠道,及时与供应商进行充分沟通。这样,企业针对不同类型的供应商,区别对待,制定出不同的管理方法,以实现供应商的有效管理。 
②做好需求分析。准确、及时的需求分析是企业决策制定的一个先决条件,在采购方面也是如此。随着供应商队伍专业化的发展,准确及时的采购可以节省开支,取得市场上的采购优势。采购既要面对生产又要同时满足市场和客户的要求。通过加强供应商关系管理,能够整合内部和外部资源,建立起高效能的组织采购,对自身业务关键性材料或者服务的需求进行战略部署,以减少日常生产运作中意想不到的问题。 
③建立电子数据交换系统,实现电子商务。通过建立电子数据交换系统,企业可以快速获得信息,提供更好的服务,减少纸面作业,提高生产力,减低成本,加快资金周转速度,有效地控制库存和组织生产。 
 
三、供应商的评价与选择分析 
 
(一)建立供应商的评价体系 
应当选择在企业原料生产行业具备高度专业化技术核心能力的、长期的、少而精的、有足够合作精神的、互惠互利的、最合适的供应商。评价时可建立指标体系,作为选择供应商的主要依据,这样可克服单纯人员主观判断的不足,有利于选择出最佳供应商。 
(二)供应商的综合评价 
本文结合该企业的特点,建立了供应商评价的多级综合评价模型,同时对专家也通过构造两两判断矩阵的方法来确定其权重,即采用基于专家权重的层次分析法来评价供应商,从而给出对供应商的更恰当的评价结果。 
假设某供应链的核心企业(中小制造企业)正在寻求具有某些合作能力的企业共有 m个,为了评估这些企业,成立一个由P位专家组成的评估小组,专家由核心企业聘请。他们可以分散在不同的地点,通过信函或传真等与核心企业进行联系。然后,采用基于专家权重的层次分析法对各候选企业进行综合评价。该评价方法的步骤如下: 
1.建立供应商的评价指标体系 
在供应商具体评价前,应根据实际情况选择确定评价指标。整体来看,可分为三个层次,即:目标层——选择出最佳供应商A;准则层——包括质量系统B1、价格系统B2、合作态度B3、准时交货B4、综合素质B5、因素层——包括合格品率C1、订单完成率C2……等。按此层次结构建立评价指标体系。准则层中i个因素,因素层有N个因素。 
2.确定影响因素的权重系数 
 
设评价指标体系中有n个影响因素。由各个专家根据层次分析法给出每个影响因素的相对重要性,得到P个判断矩阵,具体步骤如下:  
(1)构造判断矩阵 
此处采用1-9标度法来构造判断矩阵。1-9标度法是对不同情况的评比给出下表所示的数量标度。 
根据图1所示的层次结构图和1-9标度法,由准则层针对目标层有B1,B2,…,BιL个评价指标因素,每个指标因素与其余指标之间的重要程度之比,可以形成P个L×L阶矩阵,称为判断矩阵。 
 
当中Brii=1;Brij×Brji=1;i,j=1,2…ι;r=1,2,…,p (1) 
(2)权重的确定和评估分值的确定 
如何求出反应各个因素相对重要程度的权重矢量Br,当中Br=(Br1,Br2,…,Brl)T,∑Bri=1,r=1,2,…,p.求其权重的方法很多,在此采用方根法来求得各因素的权重系数,具体步骤如下: 
①计算每个判断矩阵每行所有元素的几何平均值 
 
即为所求权重矢量的近似值,也就是准则层各因素相对于目标层的相对权重。 
③计算判断矩阵一致性指标,检验其一致性。计算出判断矩阵的最大特征值λmax 
λmax=∑ r=1,2,…,p(4) 
当中(R1rBr)i是向量R1rBr的第i个元素。 
同理求出因素层各子指标相对于准则层父指标的相对权重,得到Cr=(Cr1,Cr2,…,CrmT), r=1,2,…,p。 
组合权重求出因素层子指标相对目标层的相对权重,即ωri=BrjCri,当中j=1,2,…,?謀?鸦i=1,2,…,n?鸦r=1,2,…,p,并且Cri是Brj的评价子指标,这样就得到了因素层各指标因素相对于目标层总目标因素的权重,即ωr=(ωr1,ωr2,…,ωrn)T,r=1,2,…,p,形成一个n×p阶矩阵R′。 
3.确定专家的权重系数 
核心企业根据自己的经验和专家所擅长的领域,采用构造判断矩阵的方法来确定每位专家在专家组的相对重要性,即确定出每位专家的权重系数。核心企业按照 (1)式的方法给出判断矩阵如下: 
 
再按照前面的方法计算出各专家的权重为r=(r1,r2,…,rp)T。当中∑ri=1,0≤ri≤1。 
4.确定综合权重系数 
根据(2)得到的n×p阶矩阵R′和(3)计算出的专家权重,确定综合权重系数,即按照R′×r的方法计算出各因素的最终的权值ω=(ω1,ω2,…,ωp)T,然后再对该权值进行归一化处理,后得到ω=(ω1,ω2,…,ωp)T。 
5.构建评估矩阵 
由专家组成员对每一个候选企业按每一个影响因素进行评估,每个企业针对每个影响因素的评估值构成一个m×n的评估矩阵R″,该评估矩阵为一标准化量值矩阵。所以,有必要对各企业提供的原始数据进行标准量化,评价指标中既有定量的指标又有定性的指标,且有一些指标是越大越好型的,例如合格品率、产品的稳定性、装备与能力、订单完成率、财务状况、JIT应变能力等;而有一些指标则是越小越好型的,例如价格水平等。标准量化的方法如下: 
(1)定量指标 
对于越大越好型的定量指标利用(6)式可直接进行转换,即 
 
当中αij为各企业针对这些指标提供的原始数据。 
(2)定性指标分两步标准量化 
①将定性指标定量化 
 
对于越大越好型的按照表1进行转换,对于越小越好型的按照表2进行转换。 
②将定量化后的数据再按定量指标的方法标准量化。 
(3)最后得到一个标准化量值的矩阵 
 
计算出各企业针对每一个影响因素的标准分数Mik。 
6.综合评价 
计算各候选企业各项目中的最终分值Sij,找出最高分,即为获选企业,即最优的供应商。计算方法为: 
Sij=R″×ω=∑ωkMik,i=1,2,…,m (9) 
利用式(9)计算出各候选企业的总的标准分数S: 
S=(0.6323,0.4545,0.5900,0.2175)T 
由上述计算可知,各企业总的优先分数的排序为:S1>S3 >S2 >S4, 第一个企业的标准分数最高,则该企业将选择企业1 作为供应商。 
 
四、结束语 
 
本文选择基于专家权重的层次分析法对中小制造企业供应商进行了评价,建立了供应商评价的多级综合评价模型,得到了比较理想的结果,并将该法应用到该磨料磨具有限企业的供应商评价与选择的分析中去,表明该方法具有较强的理论性和可操作性。  
 
 
(责任编辑:admin)
关键词: 供应商 1 6月 2012年 评价 选择
高级搜索 | 关于我们 | 招聘英才 | TAG标签 | 餐饮行业案例 | 教育行业案例 | 房地产行业案例 | IT行业案例 | 医药行业案例 |
Copyright 2014 Uvsoft.Co.Ltd. All rights reserved 粤ICP备11056751号-3 版权归彩云端所有